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隨著廣大顧客關(guān)于塑料產(chǎn)品的需求量越來(lái)越高，使得一些模具加工廠家關(guān)于塑料模具制造要求也越來(lái)越高。為了讓自己所出產(chǎn)的塑料模具產(chǎn)品得到更多顧客的歡迎，因此就需要經(jīng)過(guò)各個(gè)方面的努力。當(dāng)然關(guān)于塑料模具制造的要求也越來(lái)越精準(zhǔn)：首先要求其構(gòu)型精準(zhǔn)，塑料模

對(duì)于注塑模具來(lái)說(shuō)，拋光是必不可少的環(huán)節(jié)之一，但關(guān)鍵是要把握好的拋光的度。如果拋光過(guò)輕，則無(wú)法到達(dá)抱負(fù)的作用；但若是拋光過(guò)度，同樣會(huì)給注塑模具形成不良后果。自身對(duì)注塑模具進(jìn)行拋光便是為了到達(dá)鏡面精加工作用，然后處理模具外表微小孔等的問題。而所

隨著近年來(lái)模具工業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)新技術(shù)，新工藝的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大和進(jìn)步，從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)積累到軟件開發(fā)的應(yīng)用已有了質(zhì)的變化。CAD、CAM和CAE的廣范應(yīng)用為我們的模具和模具產(chǎn)品的幾何尺寸控制技術(shù)打開了上升空間，由于模具和模具產(chǎn)品的市場(chǎng)需求差

塑料模具的作業(yè)條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行作業(yè)，除了受到必定壓力作用外，還要接受溫度影響。我們以出產(chǎn)家電、數(shù)碼、通訊、辦公、電腦、網(wǎng)絡(luò)等各種精細(xì)塑膠為主打產(chǎn)品。通過(guò)與不同的客戶不同要求的事例合作，選用不同型號(hào)的熱

在塑膠模具部件較厚方位，如筋肋（俗稱骨位）突起處構(gòu)成的縮短要比附近方位更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處構(gòu)成洼陷，即為人們所了解的縮短痕。構(gòu)成縮短痕的原因或許有一個(gè)或多個(gè)，包括加工辦法、部件幾許形

大多數(shù)注塑件產(chǎn)品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時(shí)也與設(shè)計(jì)不合理有關(guān)，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數(shù)，位置和尺寸，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時(shí)候